1400度硅碳棒四面加热升降炉由炉体、升降系统、电器系统、气路系统、装料车等组成。升降系统采用机械传动机构，通过链条带动料台升降。由电机通过蜗轮蜗杆减速器带动链轮传动。蜗轮蜗杆减速器具有自锁作用，可防止料台下滑。在升降系统上设置有导向装置，使料台能够平稳升降。

技术参数： 1.额定温度:1600度，长期使用：1550度以下；2.测温元件：热电偶分度号B测温范围0-1820度3.发热元件装位置：四周或者四周+底部4.控温精度：±1度（集成化电路控制，无超调现象）5.炉温均匀性：±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到 的炉温均匀性）6.升温速率：可自由调节，调节范围： 快升温速率每分钟40度（40度/min）、 慢升温速率每小时1度（1度/h）7.发热元件:硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。8.炉体:炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点9.炉体结构:电炉炉体采用了国际 的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境10.双装料台:本款升降炉可采用双升降台，在高温下可以交替更换装料台，时工作效率和节能更突出。11.装料台进出:装料台进出采用电动丝杠机械传动，进出速度可调，稳定性好， 度高。12.装料台升降:装料台的升降采用双油缸液压升降，升降速度可调，液压系统并且具备了停电后手动下降按钮。13.装料台与炉口结合:炉门开启方式为底部垂直升降；装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封，台阶上布置有弹性高温密封条，能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀；14.装料台耐材:装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。